加氣塊設(shè)備的注意事項(xiàng):
(1)空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行,要求運(yùn)行平穩(wěn)。
(2)軸承每兩個月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。
(3)還有蒸養(yǎng)車易損件的維護(hù),如果使用生產(chǎn)中易損件毀壞要馬上更換。加氣混凝土砌塊設(shè)備
蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:
車架:主要有型鋼組成,鋼性好,結(jié)構(gòu)簡單,上部安裝了底板導(dǎo)向裝置,使底板放置時(shí)快速方便。
車輪組件:主要由車輪、加氣塊設(shè)備軸、軸承等組成,車輪表面淬火處理,經(jīng)久耐用,內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)特殊設(shè)計(jì),加砌塊生產(chǎn)線,的注意事項(xiàng)可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后,仍滾動靈敏,運(yùn)行可靠。
加氣塊設(shè)備的特點(diǎn)
1.抗震性能好:因?yàn)榧託饣炷寥葜剌p,加砌塊生產(chǎn)線全套價(jià)格,整體性能好,***時(shí)慣性力小,所以具有一定的抗震能力。
2.加工性能好
具有良好的加工性能。能鋸、刨、釘、銑、鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。 加氣混凝土砌塊設(shè)備
3.保溫隔熱好
粉煤灰加氣塊設(shè)備的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米0小時(shí)0度,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,為普通混凝土的1/6左右。這就大大減薄了墻體的厚度,相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積,節(jié)約了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造價(jià),減輕了建筑物自重。
蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)具有哪些獨(dú)特的優(yōu)勢?
蒸壓加氣磚設(shè)備屬于綠色建筑結(jié)構(gòu)材料,它是由硅質(zhì)材料,鈣質(zhì)材料,發(fā)泡劑等材料經(jīng)過混合攪拌而成。采用天然環(huán)保原料,非燒結(jié)工藝,混凝土加砌塊生產(chǎn)線,積極配合禁止利用耕地?zé)平ㄖね链u的墻體改革政策,是保護(hù)生態(tài)以及農(nóng)業(yè)耕地的綠色建筑材料。
泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn):
1. 生產(chǎn)工藝先進(jìn):
泰安方盛生產(chǎn)的加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備性能卓越,從配料攪拌,澆筑切割,養(yǎng)護(hù)蒸養(yǎng)以及成品包裝等工序,均采用自動化,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。具有微機(jī)控制,自動化程度高、工藝控制準(zhǔn)確,產(chǎn)品精度等特點(diǎn)。
2. 使用廢棄物作為原料
蒸壓加氣磚設(shè)備原材料包括水洗河砂,石灰,石膏,lv粉,外加劑等。其中水洗河砂可用石英尾礦代替。石英尾礦砂是石英在加工過程中產(chǎn)生的廢料,由于沒有得到合理利用,尾礦砂大量堆積,占據(jù)土地,并造成環(huán)境污染。石英尾礦作為硅質(zhì)材料用于蒸壓加氣磚設(shè)備中,能夠提供足夠的二氧化硅作為反應(yīng)。作為加氣制品原料尾礦砂,既解決了細(xì)骨料天然砂的日益匱乏,同時(shí)減少了對環(huán)境的污染。
3. 生產(chǎn)過程無污染物排放
使用泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線,由于采用先進(jìn)工藝和設(shè)備能夠減少和消除污染物排放。并配上除塵設(shè)備。同時(shí)切割廢料可循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)污染物的零排放。
加氣混凝土設(shè)備的泥漿采用石灰,消化速度快,消化溫度高。漿料的溫度在模具的高度方向發(fā)生很大變化,因此溫度低的底部的熱很低,溫度低的中間部分很難出現(xiàn)熱高溫。
因此,孔隙壓力、壓力梯度和極限剪應(yīng)力沿模具高度不均勻,加砌塊生產(chǎn)線設(shè)備,速度過快。加氣混凝土設(shè)備中間的極限剪應(yīng)力很大,氣體容易被抑制,應(yīng)拉伸到極限剪應(yīng)力較小的地方。產(chǎn)生縱向裂縫。上限剪切應(yīng)力小,空氣舒適,但當(dāng)部件繼續(xù)產(chǎn)生氣體或氣壓時(shí),加氣混凝土設(shè)備也會損壞頂部泥漿表面形成氣泡。
加氣混凝土設(shè)備的失效是沒有人想要發(fā)生的事情,但沒有人可以保證設(shè)備沒有問題,只能防止它。根據(jù)設(shè)備的一些生產(chǎn)條件,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患,并修復(fù)一些簡單的故障,防止小故障被拖入大事故中。